1、風(fēng)機(jī)：
烘箱溫度主要由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的大風(fēng)量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每一處。我公司采用自主研發(fā)設(shè)計制造的長軸型循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量較市場普通風(fēng)機(jī)大一倍以上。
2、加熱管：
加熱管采用耐高溫型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴(kuò)大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負(fù)荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱、使用壽命長。
3、風(fēng)道：
風(fēng)道的設(shè)計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風(fēng)道均由工程師針對風(fēng)量及風(fēng)量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風(fēng)道材料的厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。
4、保溫層：
保溫層采用高密度級巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設(shè)備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。
5、底部加強(qiáng)：
物料進(jìn)入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設(shè)備對箱體底部做出了一系列的加強(qiáng)設(shè)計，除正常設(shè)計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每一處，加強(qiáng)材料采用國標(biāo)8號槽鋼，進(jìn)一步加強(qiáng)箱體底部承重。
6、頂部加強(qiáng)：
設(shè)備在使用過程中，頂部風(fēng)機(jī)工作、風(fēng)量壓強(qiáng)等因素，為避免噪音、壓強(qiáng)等因素對人員以及箱體強(qiáng)度造成影響，我公司針對設(shè)備頂部做出加強(qiáng)措施，采用國標(biāo)8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進(jìn)行加強(qiáng)。
7、防撞設(shè)計：
使用人員在利用叉車等機(jī)械將原料桶送入箱內(nèi)時，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，除設(shè)備四周預(yù)留空間外，更設(shè)計了防撞設(shè)施，有效保護(hù)箱體內(nèi)部。
8、溢油槽：
箱體內(nèi)底部設(shè)計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導(dǎo)致桶內(nèi)壓力上升，造成物料溢出，避免事故的發(fā)生。
9、冷卻風(fēng)機(jī)：
工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關(guān)系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關(guān)閉，同時冷卻排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護(hù)，避免溫度對操作人員造成傷害。
10、加熱方式：
加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關(guān)速度快，能夠準(zhǔn)確對于脈沖控溫調(diào)溫，無機(jī)械磨損，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)接觸器加熱。
11、鉸鏈門鎖：
鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱式DN25厚鋼管制成，強(qiáng)度大，使用壽命長；
12、爬梯與防護(hù)欄桿：
爬梯與防護(hù)欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設(shè)計有護(hù)籠，強(qiáng)度大，便于操作人員在箱頂進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
13、表面處理：
設(shè)備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達(dá)200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護(hù)箱體避免氧化侵蝕。

原料桶加熱烘房是用于200L原料桶、噸桶，以及各類原料溶解和恒溫加使用的加熱箱，具有控溫、溫度偏差小、安全系數(shù)高的特點(diǎn)，加熱和恒溫時原料受熱均勻，確保原料品質(zhì)性能可靠，此設(shè)備是化工、添加劑、醫(yī)藥中間體、潤滑油、石化產(chǎn)品等行業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備。

此設(shè)備已在國內(nèi)外大型企業(yè)獲得使用案例，并得到一致好評和贊譽(yù)，如：杜邦（深圳）有限公司、國際香精香料（張家港）有限公司、邁圖高新材料（南通）有限公司、邁圖集團(tuán)（日本）有限公司、道達(dá)爾潤滑油（天津）有限公司、納爾科工業(yè)服務(wù)（南京）有限公司、迪愛生化工（張家港）有限公司、煙臺新秀化學(xué)有限公司、安慶虹泰新材料有限公司、南京科潤新材料有限公司等企業(yè)。

烘房整機(jī)采用槽鋼作為骨架，外殼包覆薄板（不銹鋼、鍍鋅板、Q235冷軋鋼板），結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，確保長期重載下不會變形。 烘房保溫材料采用塊狀阻燃巖棉（容重120g/cm2）作為保溫層，此保溫棉具有重量輕、密度大、蓄熱量小的特點(diǎn)。箱門密封條采用硅橡膠空心膠條，硅橡膠具有耐腐蝕、耐高溫（≤220℃）、不易老化的特點(diǎn)。

烘房底部設(shè)有集液槽，當(dāng)料筒破損發(fā)生泄漏可有用于原料收集，通過底部管道直接在設(shè)備外部回收，操作簡單、安全、快捷。集液槽內(nèi)的底層料架為活動料架，可取出后對集液槽和料架清洗處理。

原料桶加熱烘房產(chǎn)品特點(diǎn)
熱風(fēng)在烘房內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。
利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，原料預(yù)熱均勻。
烘房運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動控溫，安裝維修方便。
設(shè)備制作材料可根據(jù)客戶要求和原料特性采用Q235冷軋鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板材料制作。
設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境要求采用防爆要求設(shè)計生產(chǎn)。
設(shè)備可根據(jù)加熱熱源要求設(shè)計生產(chǎn)。

原料桶加熱烘房技術(shù)參數(shù)
加熱熱源：蒸汽、電。
使用溫度 室溫-120℃。
備有數(shù)顯P.I.D自控系統(tǒng)和超溫報警系統(tǒng)。
常用蒸汽壓力0.02-0.06Mpa。
配有電加熱功率是指升溫過程中耗量，恒溫時實(shí)際加熱功率耗量越為20～35%。
特殊要求在定貨時表明（材料、電器品牌、控制要求、電器配置）。
使用溫度大于120℃或小于60℃，要在訂貨時注明。
使用蒸汽作為熱源，蒸汽管路的閥組，蒸汽控制閥件（電磁閥、角座閥、比例調(diào)節(jié)閥）選用需確定形式與品牌。

防爆油桶烘箱主要技術(shù)參數(shù)
內(nèi)膽尺寸：寬1500*高1300*深1500mm；
外形尺寸（約）：寬2020*高1700*深1730mm；
溫度范圍：室溫20℃～+150℃；
溫度波動度：≤±1℃；
溫度均勻度：≤±2.5℃(恒溫狀態(tài)下，空載測試)；
升溫速率：≥8℃/min；
外殼溫度：溫升不超過環(huán)境+15℃，門周邊除外。
循環(huán)風(fēng)方式：三面循環(huán)大量強(qiáng)制運(yùn)風(fēng) ；
電源：三相五線制，380V，50HZ；
總功率：18KW。

蒸汽烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。
確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值