為了減少和控制鍋爐煙塵排放對環(huán)境的危害，小型鍋爐的簡易除塵方法提出對煙塵濃度和林格曼黑度的兩個大允許值的控制指標(biāo)。

1、改進(jìn)鍋爐的燃燒方式使鍋爐中的燃料完全燃燒，除塵布袋尤其要淘汰手燒爐，小型鍋爐的簡易除塵方法采用鏈條爐等機(jī)械化燃燒方法。

2、正確選擇本文將對常用的鍋爐除塵器加以介紹。

小鍋爐除塵一般是采用水膜除塵器，它并不是一個水池，而是在一個封閉空間里有水管噴頭，噴頭將水噴出，小型鍋爐的簡易粉塵處理方法形成水膜，煙氣經(jīng)過，顆粒遇水凝結(jié)，靠重力下降，從而達(dá)到除塵效果。采用密閉式的原因是氣體能與水充分接觸。煙氣走道彎曲，所以接觸時間長。

另外補(bǔ)充一點(diǎn)，常見鍋爐除塵除煙設(shè)備有濕式除塵器、靜電除塵器、電除塵器、布袋除塵器等。

鍋爐燃料在燃燒過程中除放出大量熱量外，還會產(chǎn)生大量煙氣。煙氣是氣相物質(zhì)和固相物質(zhì)的混合體。小型鍋爐的簡易除塵方法氣相物質(zhì)主要包括二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、鍋爐脫硫除塵器碳?xì)浠衔?、氮氧化合物、氮?dú)?、氧氣等。固相物質(zhì)即為煙塵。由于煙塵的存在，鍋爐排煙呈灰色甚至黑色。

“煙”是指煙炱，即是煙氣中的可燃?xì)怏w由于不完全燃燒，小型鍋爐的簡易除塵方法在高溫下還原產(chǎn)生的極細(xì)微的粒徑小于1微米(μm)的炭粒。在空中形成黑煙。

“塵”是指在燃燒過程中，由高溫?zé)煔鈳С龅娘w灰和一部分未燃盡的炭粒，其粒度較大，約在1微米(μm)到100微米(μm)之間。

要消除“煙”，應(yīng)從改進(jìn)燃燒(燃燒設(shè)備、旋風(fēng)除塵器燃燒條件和操作水平)著手;小型鍋爐的簡易粉塵處理方法要消除“塵”，應(yīng)從改變煙氣流速和采用有效的除塵設(shè)備著手。

鍋爐除塵除煙設(shè)備不僅是環(huán)保設(shè)備，更是電廠重要的生產(chǎn)設(shè)備之一。因此有可靠的安全和保護(hù)措施，袋式除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行。下面提出以下幾條建議：

1、鍋爐除塵除煙設(shè)備的自動控制和自動化程序控制

自動監(jiān)測對象：壓差及壓差超標(biāo)報警，反吹風(fēng)清灰壓力、反吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行（電流）及設(shè)備：狀態(tài)指示，除塵器設(shè)備的煙氣溫度及煙溫超標(biāo)報警，灰斗的料位等。自動控制的對象：除塵器進(jìn)、出口、擋板門及旁路煙道擋板門，反吹風(fēng)機(jī)及清灰系統(tǒng)緊急水降溫系統(tǒng)等。　　

除塵系統(tǒng)的壓差對袋式除塵器的性能起到佳的指示作用。特別是各室的壓力表，更反映濾袋的佳指示器。壓力降的突然增大或減少可能意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥門關(guān)閉嚴(yán)或清灰系統(tǒng)工作不正常。

總的壓差是起顯示和控制作用的，當(dāng)超過高設(shè)定值時，會自動報警，為用戶排除故障。分室的壓差表只起顯示監(jiān)測，而不起控制作用。對布袋除塵器的運(yùn)行情況要根據(jù)許多信號電氣進(jìn)行監(jiān)測。袋式除塵總的壓力降由除塵器進(jìn)、出煙道處的差壓變送器及二次儀表顯示控制。除塵器的進(jìn)、出口煙道都應(yīng)裝熱電偶監(jiān)測，確保布袋式除塵器的性能。

2．對濾袋的保護(hù)

濾袋是袋式除塵器的“心臟”，對于濾袋的保護(hù)非常重要，建議采取以下措施：

(1)緊急噴水降溫裝置

為了避免由于空氣預(yù)熱器卡澀或其他煙氣燃燒故障引起煙氣溫度驟升，濾袋的使用壽命，在除塵裝置進(jìn)口煙道上（空氣預(yù)熱器出口處）設(shè)緊急噴水降溫裝置和報警裝置。

當(dāng)煙氣溫度升高到設(shè)定值時自動噴水降溫、高溫警鈴自動報警并通知機(jī)控室，必要時切換至旁路，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口擋板閥，甚至考慮停爐。

(2)袋式除塵器的預(yù)除灰

在機(jī)組啟動和低負(fù)荷穩(wěn)燃時需要燃油，為了避免測煙粘袋造成堵塞，在袋式除塵器投用前，對老濾袋不清灰，一定的灰塵層，對新濾袋應(yīng)進(jìn)行預(yù)除灰。

(3)除塵器進(jìn)口設(shè)氣流均布板

除塵器內(nèi)相應(yīng)的煙氣平衡和煙塵的分配是性能優(yōu)化的一個重要因素，也是保護(hù)濾袋免受氣流沖擊，延長粉塵處理設(shè)備壽命的重要措施。通過試驗，設(shè)計出優(yōu)化的氣流分布板結(jié)構(gòu)，確定袋束周圍和袋束下的佳流速。使壓力損失和布袋的磨損減小的少。

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